Vor 4 Tagen

»Green Bricks« – erfolgreiche Energiewende in Europas „grünstem“ Ziegelwerk

Ein Jahr nach der Inbetriebnahme des weltweit größten industriellen Elektroofens zieht das wienerberger-Werk Uttendorf eine positive Bilanz: Durch die Umstellung von Gas- auf einen Elektroofen konnten die CO₂-Emissionen bei der Produktion von Hintermauerziegeln um 75 Prozent reduziert werden. Das entspricht einer Einsparung von bis zu 7.000 Tonnen Kohlendioxid pro Jahr. Gleichzeitig sank der Energieverbrauch am Standort um rund ein Drittel.

Das Werk in Oberösterreich gilt damit als Europas modernste und energieeffizienteste Ziegelproduktion. Möglich macht dies eine Kombination aus vollständig elektrifiziertem Brennprozess, Wärmepumpen, optimierter Trocknung und 100 Prozent Strom aus erneuerbaren Energien. Ziel ist es, den Energieverbrauch künftig unter 200 Kilowattstunden pro Tonne Ziegel zu senken.

Im Frühjahr 2022 erfolgte im Zuge des NEFI-Projekts „GreenBricks“ – das vom Klima- und Energiefonds im Rahmen der FTI-Initiative „Vorzeigeregion Energie“ gefördert wird – der schrittweise Austausch des Gasofens durch den ersten industriellen Elektroofen in Zusammenarbeit mit dem AIT Austrian Institute of Technology.

Darüber hinaus wurde eine neue Halle für die Sägespanaufbereitung errichtet und drei moderne Wärmepumpen installiert. Die Ofenwagen wurden durch hochmoderne AGVs (Automatic Guided Vehicles), die den Transport der nahezu klimaneutralen Wandziegel übernehmen, ersetzt. Auch die gesamte elektrische Infrastruktur sowie große Teile der Tonaufbereitung wurden umfassend modernisiert.

„Mit dem Elektroofen in Uttendorf haben wir echte Pionierarbeit geleistet und gezeigt, dass eine rein elektrische Ziegelproduktion im industriellen Maßstab möglich ist“, betont Johann Marchner, Country Managing Director von wienerberger Österreich und Pipelife Austria. Das Projekt unterstreiche den Anspruch des Unternehmens, Klimaschutz aktiv voranzutreiben und Österreich als nachhaltigen Produktionsstandort zu stärken.

Im Zuge der Modernisierung wurde von wienerberger ein nachhaltig produzierter Planziegel entwickelt, der seit Ende 2024 vollständig elektrisch und CO₂-reduziert hergestellt wird und sich für Außen- und tragende Innenwände eignet. Erste Bauprojekte, darunter ein Kindergarten in Krems sowie Wohnbauten im Burgenland, befinden sich bereits in Umsetzung. Ab dem kommenden Jahr soll das Sortiment um weitere Modelle erweitert werden.

Das Werk Uttendorf ist seit 1987 im Besitz von wienerberger und dient als internationaler Demo-Standort für innovative Technologien. Im Rahmen des geförderten Projekts „GreenBricks“ wurden neben dem Elektroofen auch Wärmepumpen, automatisierte Transportfahrzeuge und große Teile der Infrastruktur modernisiert. Heute produziert das Werk rund 270 Tonnen Ziegel pro Tag – etwa 100.000 Tonnen pro Jahr – und gilt als Vorzeigebeispiel für nachhaltige Ziegelproduktion.

Ziel ist es, auch andere Standorte zu elektrifizieren und auf diese Art auch weitere Ziegelarten herzustellen. Die Erkenntnisse können allerdings auch in anderen Industrien eingesetzt werden, wo man Materialien brennen oder trocknen muss. In der Papierindustrie oder der Batterieproduktion gibt es ebenfalls Trocknungsprozesse, die von den Erfahrungen dieses Projekts im Ziegelbereich profitieren könnten.